從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已(yǐ)成為國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排(pái)放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注(zhù)我們