雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑（jìng）探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。