安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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