波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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