雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。