安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和（hé）壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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