波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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