波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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