波紋補償器的安裝試壓（yā）過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。