為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲（sī）有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用（yòng）不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻（gè）金（jīn）屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而（ér）且，如果損壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍（dùn）化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提（tí）高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是（shì）固溶強化有效（xiào）的（de）一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。