為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位（wèi）螺絲有的時候（hòu）需要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的（de）耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是（shì）因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護（hù）鋼不受大氣腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素（sù），同樣能（néng）促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效（xiào）的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。