波紋補（bǔ）償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。