雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。