橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注(zhù)塑模(mó)具;多澆口(kǒu)模具要(yào)調整(zhěng)各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設(shè)澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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