波（bō）紋管補償（cháng）器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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