雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。