在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
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