安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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