橡膠接頭的（de）收縮（suō）處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多（duō）澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消（xiāo）除或減少收（shōu）縮起著很好的效果。整個模具（jù）應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高（gāo）壓、高速、低（dī）黏度熔料的充模。

2.注（zhù）塑設備；供料不足，注塑機螺（luó）杆或柱塞磨損嚴重，注（zhù）射及保壓（yā）時熔料發生漏流，降（jiàng）低了充模壓力和料量，造成熔（róng）料（liào）不（bú）足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困（kùn）難。

3.後是生產（chǎn）的（de）工藝和原料（liào）的問題，原料太軟易發（fā）生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過（guò）程中加入（rù）成（chéng）核劑以加快結晶。