安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。
2、對(duì)帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動作。
7、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應(yīng)做在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內(nèi)溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。