波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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