橡膠（jiāo）接頭的（de）收縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處（chù）理

造（zào）成橡膠軟接頭（tóu）收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多（duō）澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口（kǒu）。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷（lěng）卻對消除或減少收縮起著很（hěn）好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合（hé）模密封性，能承受高壓、高（gāo）速、低黏度熔（róng）料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機（jī）螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓（yā）時（shí）熔料發（fā）生漏流，降低了充模壓（yā）力和料量，造成熔（róng）料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵（dǔ）塞進料通道，太（tài）大則將使射力小，充模發生困難。

3.後（hòu）是生產的工藝和原料的問題，原料太（tài）軟易發生凹陷，有效的方法是在（zài）橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。