安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動（dòng）部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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