波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。
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