波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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