安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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