雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運（yùn）動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數（shù），接（jiē）近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。