安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形(xíng)所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分(fèn)的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時(shí),可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭(niǔ)轉(zhuǎn)。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。