在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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