從鍋爐引(yǐn)風機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的(de)設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外(wài)引進的技(jì)術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的(de)研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶(dài)來大量維修工作(zuò),這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收(shōu)劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道(dào)運行(háng)後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇(zé)橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在(zài)苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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