安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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