在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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