在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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