為（wéi）什麽（me）伸縮接頭的（de）螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到（dào）10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著（zhe）增加（jiā），但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保（bǎo）護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的（de）角色（sè），如果在（zài）外（wài）界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不（bú）方便。