從鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫(wēn)煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣(qì)中的水分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機葉(yè)片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成(chéng)為國內外(wài)脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率高(gāo),吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外(wài)火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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