波紋（wén）管補（bǔ）償器的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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