波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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