為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個（gè）就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用（yòng），一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如果損（sǔn）壞了表層（céng），所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器（qì）安裝（zhuāng）時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶（dài）來很大的（de）不方便。