從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係(xì)統所麵臨的一個共性(xìng)問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性(xìng)能(néng)、充油性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
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