伸縮接頭為(wéi)什麽(me)限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原(yuán)因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種(zhǒng)稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一(yī)般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都(dōu)和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形成(chéng)氧(yǎng)化膜(mó)。不(bú)幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞(dòng)。可以利用油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知道(dào)的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把表麵氧化物的類型改(gǎi)變成了類似於純鉻(gè)金屬(shǔ)上形成的表麵氧化物。這種緊密(mì)粘附(fù)的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這(zhè)種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤(zé),使不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴(bào)露出的鋼表麵會和大(dà)氣(qì)反應(yīng)進行自我(wǒ)修理,重(chóng)新形成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受(shòu)大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而(ér)增強。Cr是鐵素體元(yuán)素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心(xīn)立方晶體結(jié)構(奧氏(shì)體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力(lì)。Mo在氯化物環境下的抗(kàng)點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣(yàng)能促進形成金(jīn)屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏(shì)體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的強(qiáng)度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類型的合金元(yuán)素,新型的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等(děng)元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮(suō),也能在一定的(de)角(jiǎo)度(dù)內克服管道(dào)對接不同軸向而(ér)產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆(chāi)卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位(wèi)移的距離,伸縮器安裝時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺母,再(zài)調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏是一個重要(yào)的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲(sī)使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽(xiù),這樣伸(shēn)縮器(qì)的限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)作用會大減,後期維修也帶來很大的(de)不方便。
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