安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致（zhì）(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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