伸縮接頭為什麽限位螺絲有的(de)時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢?其實主要原因有兩個(gè),個就是(shì)不(bú)鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什(shí)麽(me)必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼(gāng)的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕(shí)介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化學腐蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異而使他們的(de)耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻(gè),但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻(gè))進(jìn)行電鍍(dù)來(lái)保(bǎo)證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開(kāi)始(shǐ)鏽蝕。
在鉻(gè)的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐(fǔ)蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可(kě)提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用(yòng)鉻對鋼進(jìn)行(háng)合(hé)金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類(lèi)似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附(fù)的富鉻氧(yǎng)化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到(dào)鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨(dú)特的表(biǎo)麵(miàn)。而且,如果損壞了(le)表層,所(suǒ)暴露(lù)出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新(xīn)形成這種氧化物(wù)"鈍化膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才(cái)能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以(yǐ)提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組織的(de)元(yuán)素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體(tǐ)結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐(fǔ)蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的(de)種(zhǒng)類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定(dìng)範圍內可軸向伸縮,也(yě)能在一定(dìng)的角(jiǎo)度內(nèi)克服管道對接不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位(wèi)移的距離,伸縮器(qì)安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量,確(què)保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的(de)角色,如果(guǒ)在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生(shēng)鏽,這樣伸縮器的限位伸縮(suō)作用會大減,後(hòu)期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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