關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的（de）耐（nài）壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處（chù）有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工（gōng）作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要（yào）低很多（duō）。爆破（pò）壓（yā）力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下（xià）所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋（wén）管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著（zhe）增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管（guǎn）道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要（yào）加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安（ān）裝前，需要（yào）對補（bǔ）償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴（yán）禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不（bú）得進（jìn）行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段與補（bǔ）償器的安（ān）全（quán）。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存（cún）、應用的周圍環境（jìng）及（jí）空氣介質中（zhōng）不能含有能（néng）引起補（bǔ）償（cháng）器腐蝕的有害介質。