雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。