雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。