安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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