波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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