安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計(jì)要(yào)求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係(xì)在環(huán)境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性(xìng),並(bìng)控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注(zhù)意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋(wén)管上。不得采用(yòng)含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞。