雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。